水处理：医药中间体生产废水处理技术

 1废水水质、水量及排放标准

    医药中间体生产废水由工艺废水和生活污水2部分组成，综合废水水质指标均为平均值，排放标准执行当地园区污水处理厂的接管标准。废水水质及接管标准见表1。废水产生量约为260m3/d，设计处理量为300m3/d。

2废水处理工艺设计

    2.1工艺流程

    首先通过预处理调节废水的pH值、去除大颗粒SS，然后通过曝气调节池调节水量水质，调节均匀的废水通过水泵提入厌氧反应阶段，在厌氧菌的作用下，将难以降解的大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性，通过厌氧段的降解，具有良好可生化性的废水进入接触氧化阶段，通过好氧菌的好氧硝化降解，将废水中的污染物质转化为无机物，完成废水的处理。其工艺流程见图1。
  2.2主要工艺设计参数

    （1）预处理设施

    由于医药中间体生产废水受pH值影响较大[3]，且废水中SS浓度较高，所以预处理阶段的设置是非常必要的。预处理设施主要包括中和池、沉淀池和过滤池：中和池有效容积40m3（4.5m×4.5m×3.4m，有效水深2m），地下式砖混结构，表面做防腐处理，池内安装UPVC气动搅拌装置；沉淀池有效容积及池体尺寸与中和池相同，池内安装斜板填料；过滤池以活性炭作为滤料，池体尺寸为4.5m×4.5m×3.4m，有效水深为2m，填料层高度为1m。

    （2）曝气调节池

    由于生产排水不均匀，故设1个调节池以调节水量水质，保证后续处理工段的稳定运行。曝气调节池有效容积440m3（14m×9m×5m，有效水深3.5m），地下式钢筋混凝土结构；池内安装穿孔管，通过鼓风机向池内提供空气；池内安装2台提升泵，将废水提升到厌氧处理阶段。具体内容返回：http://www.gb388.com

    （3）厌氧处理设施

    UASB池具有较高的有机负荷，能够有效的降低废水中污染物质的浓度，提高废水的可生化性。UASB池有效容积为310m3（Φ6m×12m，有效水深11m），采用地上8.5m，地下3.5m的钢混结构，池内上部安装多面球填料，下部安装2m的软性填料，提高微生物与废水的接触面积。UASB池出水进入水解酸化池，降解一些大分子有机物质，进一步提高废水的可生化性，有利于后续好氧阶段处理。水解酸化池有效容积为240m3（9m×5.5m×5.2m，有效水深4.8m），池底设置2个泥斗，并安装2台污泥回流泵，将污泥回流到UASB池内。

    （4）好氧处理设施

    经水解处理后的废水进入二级接触氧化处理设施，在好氧生物膜的作用下，大部分的有机污染物被去除。一级接触氧化池有效容积540m3（14m×8m×5.2m，有效水深4.8m），控制CODCr有机负荷为2.0kg/（m3·d）；二级接触氧化池有效容积290m3（14m×8m×5.2m，有效水深4.6m），控制有效负荷在0.5kg/(m3·d)，池体为钢混结构；接触氧化池池底安装微孔曝气装置，通过鼓风机提供氧气，池中安装3.5m的软性填料。2级接触氧化池中间设置1座中间池，用于污泥回流，池中安装2台污泥回流泵。

    （5）后处理设施

    废水经过2级接触氧化处理后，进入斜管沉淀池，将随水流带出的微生物沉淀下来，降低出水的SS含量。斜管沉淀池有效容积为45m3（7m×2m×3.5m，有效水深3.2m），池体为钢混结构，池底设置1个泥斗，安装1台污泥泵，将剩余污泥打入污泥浓缩池。

    （6）污泥处理设施

    剩余污泥含水量很高，经过污泥浓缩池进一步浓缩之后，用污泥泵打入污泥干化池进行干化处理。污泥浓缩池有效容积为50m3（4m×4m×3.5m，有效深度3.2m），地上式钢混结构，浓缩液回流至调节池；污泥干化池有效容积20m3（6m×3m×1.5m），有效干化面积为18m2，地上式砖混结构，池底设置砂滤层，渗滤液回流至调节池。

    3调试及运行效果

    该工程调试过程中所需污泥取自污水处理厂污泥脱水间，投加质量浓度为3000mg/L。驯化过程采用阶梯式驯化法，池中温度控制在18～24℃，pH值控制在6～8，ρ（DO）在4～8mg/L，HRT为48h。进水中添加一定量的工业葡萄糖、尿素和磷酸二氢钾补充碳源、氮源和磷源，进水中ρ(COD)∶ρ(N)∶ρ(P)＝200∶5∶1；每日进水中添加一定比例的废水，使得进水中废水的浓度随时间不断增加，同时不断减少营养源的使用量，直到进水全部为废水，并且污泥对COD的去除率达到稳定，驯化完成。

    阶梯式驯化法是采用逐步提高污泥驯化过程中的废水水量，同时减少营养物质的投加量，直至进水全部为废水的驯化方法。与传统的全负荷驯化方法相比，该驯化方法可以使活性污泥中的微生物尽快的适应驯化环境，有利于处理医药中间体生产废水的优势菌种的培养，优势菌种的成长可以显著的减少驯化所需要的时间，同时有利于节约驯化过程中消耗的营养源。经过1个月左右的培养驯化，污水处理系统中的活性污泥就实现了稳定增长，并能够大幅降解生产废水中的污染物质。1个月后开展系统联动调试，将系统的运行负荷提高到80％，测试系统各工段的设备、工艺运行情况。通过不断调整生物接触氧化工段所需风量、污泥回流量及剩余污泥量，UASB系统内部的污水回流量，并不断优化预处理工段的运行参数，使系统达到最佳的运行状态。