反渗透膜清洗和反渗透纯水设备的保存
反渗透膜清洗和反渗透纯水设备的保存
反渗透膜清洗和反渗透纯水设备的保存，反渗透纯水设备,反渗透膜
一、反渗透的清洗及消毒和保存
目的：保证反渗透系统的正常运行
目的：延长反渗透膜元件使用寿命
什么时候需要清洗及消毒
如何清洗消毒及用何药品进行清洗消毒
二、什么时候需要清洗反渗透系统
当标准化后的产水流量比上次清洗后减少10~15%
当标准化后的产水水质比上次清洗后降低10~15%
当标准化后的压降比上次清洗后增加10~15%
在长期停用前
作为日常的维护
三、需要清洗什么
碳酸钙垢
硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢
水合金属氧化物垢（铁、锰、镍、铜等）
硅垢
胶体沉积物（无机）
胶体沉积物（无机、有机混合物）
有机沉积物（自然产物）
有机沉积物（人为产物）
生物滋长（细菌、真菌、霉菌等）
注意：通常你需要清洁的上述几种污染物的混合物
四、如何选择清洗药剂
确定污染物
与膜制造厂商、工程公司或反渗透专用化学药剂供应商联系
选择通用型或专用型化学清洗药品
现场搜集信息并进行化学清洗（实验及校正法）
想反渗透专用药剂供应商提供膜元件以供实验室分析之用
考虑药品成本
五、选择和使用化学清洗药剂时的注意事项反渗透纯水设备,反渗透膜
遵循制造厂商推荐的关于药剂品种、剂量、PH值、温度及接触时间的指导原则
最佳的清洗效果
最小限度地使用强烈化学试剂
对于CPA、ESPA膜通常PH值范围为4~10，最大范围为2~12
在推荐温度清洗，一般在30~40℃下清洗最好
需要考虑排放对环境的影响
不要将酸碱混合
用高PH的产水冲洗清洗剂
如果出现油污染，开始时不要使用低PH值溶液清洗
六、复合膜最常用的清洗配方
污染物 清洗溶液
碳酸钙、磷酸钙、金属氧化物（铁） PH值4.0，2%柠檬酸溶液+氨水，温度40℃，有时也可用PH2~3的盐酸水溶液清洗
硫酸钙、混合胶体、小分子天然有机物、微生物 PH值10.0，2%三聚磷酸钠溶液，温度40℃，有时也可用PH值小于10的NaOH水溶液清洗
大分子天然有机物、微生物 PH值10.0，2%三聚磷酸钠溶液，0.25%十二烷基苯磺酸溶液，温度40℃。
七、二氧化硅垢的化学清洗
1.对沉淀在膜上的溶液性硅，在不损坏膜的前提下很难去除
2.在清洗前应询问膜厂商
3.较高的冲洗流速有利于冲掉污垢
4.反复地循环、浸泡有助于除垢
5.对于CPA膜，高PH值10~12的碱性溶液和40℃温度有助于硅垢的去除
八、复合膜生物污染物的清洗反渗透纯水设备
杀菌剂 接触时间
2%甲醛溶液 12小时
100ppm次氯酸钠溶液 7小时
0.2%过氧化氢溶液 25小时
5%过氧化氢溶液 2~3小时
10%过氧化氢溶液 1~2小时
1%过氧化氢和400ppm过醋酸溶液 0.5~1小时
九、化学清洗的一般方法
1、冲洗反渗透膜组件
排除运行过程中剩余浓水和给水通道中的污染物。
2、清理清洗装置
如水箱、管路、新使用的保安过滤器。
3、配制清洗溶液
3.1使用反渗透产品水（至少是软化水）
3.2混合均匀
3.3调节至所需pH值
3.4调节至所需温度
3.5对于正常污染情况，每根4*40"膜元件配制2.2加仑溶液
3.6对于正常污染情况，每根8*40"膜元件配制8.7加仑溶液
3.7对于严重污染的情况，可将溶液体积加倍
4、在第一段引入清洗溶液
4.1反渗透进水入口处最大压力为60psi（减少已松脱的污染 物被冲回膜表面的可能）
4.2单支膜元件最大压降10~15psi，以防止膜卷突出将置换出 的水排入下水道
4.3将最初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水管道
4.4将干净的化学清洗溶液再循环至清洗箱
4.5将渗出的少量产品水再循环至清洗箱
4.6如果PH值变化超出0.5个单位，则需要重新调整PH到指定范围
5、低流量循环
5.1循环5~15分钟
5.2每根4"的压力容器流量为3gpm（11.4升/分钟）
5.3每根8"的压力容器流量为12gpm（45.5升/分钟）
5.4尽量减少冲洗下来的污染物对进水通道的阻塞
6、中等流量循环
6.1循环5~15分钟
6.2每根4"的压力容器流量为6gpm（22.7升/分钟）
6.3每根8"的压力容器流量为24gpm（90.9升/分钟）
7、第一次大流量循环
7.1循环3.~60分钟
7.2每根4"的压力容器流量为8~10gpm（30.0~37.9升/分钟）
7.3每根8"的压力容器流量为35~40gpm（132.5~151.4升/分钟）
十、复合膜（ESPA、CPA）在反渗透压力容器中的保存反渗透纯水设备
14.1 ESPA、CPA膜的短期保存
14.1 .1通常保存时间为1~5天（由细菌的繁殖活性决定）
14.1 .2使用给水进行正常的停运冲洗和排气
14.1 .3每5天重新冲洗一次（最多保存30天）
14.1 .4使用1%的亚硫酸氢钠溶液冲洗可以减少生物污染的可能性
14.2 ESPA、CPA膜的长期保存
14.2 .1.通常指30天以上的保存
14.2 .2清洗反渗透膜元件
14.2 .3使用适宜的杀菌剂冲洗及保存（0.15%异噻唑啉，1%亚硫酸氢钠或0.1~1.0%甲醛）
14.2 .4如果温度<27℃，每30天使用杀菌剂再冲洗及保存
14.2 .5如果温度>28℃，每15天使用杀菌剂再冲洗及保存
综合症：无机垢、金属氧化物、胶体物质、有机物质、活的及死的细菌、生物污泥、真菌等的复杂混合物。
8.1解决方法一
8.1.1低PH清洗
8.1.2高PH清洗
8.1.3生物杀菌剂消毒
8.2解决方法二
8.2.1利用能破坏粘泥的杀菌剂消毒
8.2.2高PH清洗
8.2.3每周停运杀菌一次，每次使用生物杀菌剂消毒20~30分钟
十一、细菌的控制和杀除
浓水中细菌浓度控制规则：
1.如果每毫升<4 log cfu，认为细菌数量已得到控制
2.如果每毫升4~6 log cfu，应引起注意
3.如果每毫升达到6 log cfu或细菌数量上升，应着手处理问题
4.消毒：指细菌减少99.9%（3 log）
5.杀菌：指细菌减少99.9999%（6 log）
6.灭菌：指细菌减少99.9999999%（9 log）
7.杀菌剂：杀灭细菌
8.生物抑制剂：阻止细菌生长
9.粘泥破坏剂：破坏生物粘膜的数量
十二、反渗透化学杀菌剂应有的特性
1.杀除细菌
2.去除生物粘膜
3.最少接触时间
4.对膜危害最少
5.无毒性及无环境危害性
6.可以安全地操作
7.合理的价格
十三、杀菌剂的杀菌速度（条件为20℃时 去除99.9999%的孢菌）